- 2011.12.27 ホームページリニューアルしました。
NC旋盤・マシニングセンター・樹脂切削・試作品切削加工の事なら今すぐご相談ください。
検査の徹底によるクレ－ム防止と「不良品を作らないを合言葉」に当社独自の品質検査基準を設け、各工程ごとに検査を実施し、徹底した品質管理を行っています。
リピート商品では、各ロットの寸法検査記録を保管、不良発生原因と再発防止対策の徹底を行う事で、より高精度な商品の加工を行います。
当社はお客様から図面を頂き、どの様な工程で加工をするかのプランを立て納期管理しています。
マルトク独自の加工工程管理をすることで短納期にもフレキシブルに対応できます。
社内加工においては24時間体制で機械を稼動させ、更に協力工場との連携で加工予定の打合や、加工終了の時間管理を行い、次工程の加工段取りの下準備をし、ムダ・ロスを防ぎ、早く良品をお届け致します。
当社はお客様からのお問い合わせから、ご相談、お見積、納品、などスム－ズな対応を心がけています。
小回りをきかせたフットワ－クの軽さはお客様に喜ばれています。
機械加工、切削加工は必ずしも万能ではありませんので、当然限界はあります。
製造可否や各加工限界を迅速にお伝えし、次の対策や対応、御客様の要望を満たす為のアイデアを御提案したりと、技術提案をモットーに開発段階から貴社の製品のお役に立ちにスピーデイに対応しますます。
丸物であればφ1～φ500位のサイズを汎用機 NC旋盤加工及びCNC複合旋盤加工等、形状やロットに適した加工方法を当社で選定し、高精度な部品をご提供します。
板物は、手のひらサイズから２０００Ｌ位の長尺まで対応し、縦型、横型マシニングセンターや5軸複合加工機にて試作、多品種小ロット、量産加工が出来ます。
樹脂切削加工は、ジュラコン、アクリル、テフロン等を中心に幅広い対応が可能です。
当社独自の加工技術により品質、価格にはかなり自信があります。
最新鋭の機械を導入し、寸法の安定化を継続させる為に検査値の記録や、工程表を作成し、高精度な加工を目指しております。
機械にて、データ等を参考にしても精度を維持させる事が難しい物も存在します。
少ロット及び短納期が必要な場合、汎用機にて対応する事があります。
こういった機械は、精度を維持させる事は職人達の技に頼ります。
マルトクにて培ってきた熟練された職人には、経験や技術をフルに活用し、お客様から頂いた御要望に沿える形を整えていきます。
現状の加工工程が適正かどうか見直す事で、精度を確保しより早い加工方法など歩留まりを良くする方法を試行錯誤しコストダウンや、改善への御提案をさせて頂きます。
技術営業スタッフによる加工方法のアドバイスで、材質の変更、寸法公差の見直し、加工機械の選定、無駄を無くした加工工程で加工時間の短縮、精度を落とさずコストダウンもできます。
自社便、配送業者を使い分け、ほとんどの地域へ翌日にお届けいたします。
また、お届けする商品は、お客様へ直接会う事の出来る数少ない機会であると、マルトクは考えております。
失礼のないように、厳重に検査、梱包をしておりますので、開封時のご満足を約束いたします。
マルトクは商品とともに頼む安心をお届けいたします。
お客様に喜んで頂く為に何をすれば良いかを考え行動し前進しています。
少しでも早く、正確な対応が、お客様への付加価値の１つと考え、どんな難しい見積や加工等の各案件でも「頼んでみてよかった」と必ず思って頂ける様な対応を全社員一丸で挑戦します。
常に問題意識を持って行動することで、
新しい発見をし改善をしながら結果を出しています。
全ての課題に取り組む気持ちがあるので、責任感を持って仕事に取り組んでいます。
負担とは、工程ごとに工場を探す労力と時間、工程ごとの管理コストです。
マルトクネットワークは、約300社の協力工場があります。金属以外も一貫加工ができ、樹脂成型品やゴム、既製品、木材、などあらゆる素材を加工し、表面処理、塗装、メッキ、シルク印刷や組立完成品まで対応し、薄物精密板金から製缶加工まであらゆる二-ズに対応致します。
特に曲げ技術に好評を頂いており他社と比較してその技術の正確さにご満足いただけます。
又、スポット溶接、自動溶接も行っており溶接用治具も自社にて製作いたしますので、コストを抑える事が可能です。
社内における組立も承っており、梱包まで行った完成品としてご提供いたします。
従来の業者では条件の厳しい加工や、コストダウンの為の設計変更等、是非ご相談下さい。
ものづくりのプロがステッキを作りました
こんな商品が欲しかった…というお客さまの声を商品化したい！
マルトク・ヘルス事業部は、そんな気持ちで、ステッキ・その他これからの高齢化社会のニーズ(必要性)にあった商品を
開発・研究しています。
